Generadores de nitrógeno Tecnología PSA

Generadores de nitrógeno Tecnología PSA

Pureza de nitrógeno garantizada al costo de energía más bajo

Puede comprar la tecnología PSA de los generadores de nitrógeno de GDK con confianza, ya que somos un productor competente de la tecnología PSA de generadores de nitrógeno de alta calidad. Prometemos brindarle el mejor servicio posterior y entrega rápida.

Nuestro generador de PSA de vanguardia le permite producir su propio suministro de nitrógeno confiable y confiable con una pureza de hasta 99.999% y hasta un 40% de ahorro en energía.

Cuando su producción requiere nitrógeno de alta calidad y alto flujo, no hay mejor solución que el Atlas Copco NGP⁺450-2800. Para garantizar la integridad y la continuidad de su producción, los NGP⁺monitores la calidad de su aire de alimentación y su producción de gas 24/7. Elija la eficiencia superior del NGP⁺ para brindarle una combinación de tranquilidad líder en la industria y el menor costo de propiedad.

Segmentos y aplicaciones

Comida y bebida

Embalaje: el gas de nitrógeno se puede usar para desplazar el oxígeno en el embalaje de alimentos, lo que ayuda a preservar la calidad y la frescura del producto. Esto es particularmente importante para productos como café, nueces y bocadillos, que son sensibles a la oxidación.

Embalaje de atmósfera modificado (MAP): la atmósfera modificada es la práctica de modificar la composición de la atmósfera interna de un paquete para mejorar la vida útil. Esto se usa comúnmente en los alimentos o el envasado de drogas. El proceso de modificación a menudo trata de reducir la cantidad de oxígeno (O2), moviéndolo del 20.9% al 0%, para frenar el crecimiento de los organismos aeróbicos y la velocidad de las reacciones de oxidación que podrían tener lugar en los productos de alimentos y bebidas.

Dispensación: el gas de nitrógeno se puede usar para dispensar cerveza y otras bebidas carbonatadas, lo que ayuda a crear una cabeza espumosa y una textura suave y cremosa. Esto se debe a que el gas de nitrógeno es menos soluble que el dióxido de carbono, lo que crea burbujas más pequeñas y una sensación de boca más suave.

Procesamiento: el gas nitrógeno se puede usar en aplicaciones de procesamiento de alimentos para ayudar a prevenir la oxidación y el crecimiento microbiano. Por ejemplo, se puede usar para crear un entorno sin oxígeno durante el procesamiento de aceites y grasas, lo que ayuda a prevenir la rancidez.

Farmacéutico

Manqueización: crear un entorno sin oxígeno en procesos de fabricación y envasado farmacéuticos es importante para mantener la calidad y la pureza de los productos,

particularmente aquellos que son sensibles a la oxidación.

Purgación: el equipo de purga de nitrógeno y las tuberías del aire, la humedad y otros contaminantes es importante para prevenir la contaminación del producto y mantener la esterilidad del entorno de fabricación.

Secado por pulverización: el gas de nitrógeno a menudo se usa en el proceso de secado de aerosol, que se usa para producir formulaciones en polvo de productos farmacéuticos. El gas de nitrógeno se usa para crear un entorno de baja humedad, que ayuda a evitar que el polvo se aglomere o se apague.

Petróleo y gas y productos químicos

Tanques de inertación para la prevención de explosiones: la inertación es el proceso de reemplazar el aire dentro de un tanque o nitrógeno de recipiente para evitar explosiones o incendios.

Prevención del fuego: el nitrógeno es el gas de elección para desplazar el oxígeno y prevenir explosiones. Se utiliza principalmente para enjuagar el sistema de tuberías y la cubierta de productos explosivos o inflamables almacenados.

El resultado es la seguridad, la fiabilidad y la protección contra la corrupción a través de la oxidación.

Prueba de presión: el nitrógeno es un gas inerte, lo que significa que no reaccionará con los materiales utilizados en el equipo o la tubería. El nitrógeno también se puede usar para purgar equipos de otros gases que pueden estar presentes, como oxígeno o gases inflamables.

Levante de gas: este proceso se conoce como levantamiento de gas e implica inyectar nitrógeno en el pozo para crear presión que ayude a mover el aceite a la superficie.

Estimulación del pozo: el nitrógeno se bombea al pozo y crea presión que fractura la roca, lo que permite que el petróleo y el gas fluyan más fácilmente.

Prevención de corrosión: al desplazar el oxígeno y otros gases corrosivos, el nitrógeno puede ayudar a proteger las superficies metálicas de la degradación.

Sellado de compresores de gas: el nitrógeno a menudo se usa como gas de sellado en compresores para evitar fugas y garantizar el funcionamiento eficiente del equipo.

En general, el nitrógeno es un gas versátil que juega un papel importante en la industria del petróleo y el gas. Sus propiedades inerte y su capacidad para crear presión lo convierten en una herramienta valiosa para varias aplicaciones en la industria. 

Acero

PURGA: El nitrógeno se usa para purgar oxígeno y otros gases de hornos y otros equipos utilizados en el proceso de fabricación de acero. Esto ayuda a prevenir la oxidación del acero y garantiza un producto final de alta calidad.

Manejo: el nitrógeno se usa para crear una atmósfera inerte en hornos y otros equipos para evitar la oxidación del acero durante el procesamiento.

Enfriamiento: el nitrógeno se usa como agente de enfriamiento en el proceso de fabricación de acero. A menudo se usa en combinación con agua para enfriar el acero caliente y evitar la deformación u otro daño.

Corte: el nitrógeno se usa como gas asistente en el corte de plasma y el corte láser de acero. La corriente de nitrógeno de alta presión ayuda a volar el metal fundido y otros desechos del corte, lo que resulta en un corte limpio y preciso.

Recocido: el nitrógeno se usa como un gas de blindaje durante el proceso de recocido, que se utiliza para mejorar las propiedades del acero. El nitrógeno crea una atmósfera inerte alrededor del acero, evitando la oxidación y asegurando un producto final de alta calidad.

Electrónica

Soldadura y soldadura de olas: el gas de nitrógeno se usa para crear una atmósfera inerte alrededor del proceso de soldadura, evitando la oxidación de los componentes metálicos y garantizando las articulaciones de soldadura de alta calidad.

Soldadura de reflujo: en este proceso, el gas de nitrógeno se usa para reducir la presencia de oxígeno, lo que puede causar oxidación de la soldadura y reducir la calidad de la conexión.

Limpieza: el gas de nitrógeno se usa para eliminar contaminantes de componentes electrónicos durante el proceso de fabricación. También se usa para eliminar el polvo y los escombros de equipos electrónicos sensibles.

Pruebas: el gas de nitrógeno se usa en la prueba de componentes y dispositivos electrónicos, particularmente aquellos que son sensibles al oxígeno o la humedad. Se puede usar para crear una atmósfera controlada para probar o para purgar el dispositivo de oxígeno u otros contaminantes.

Almacenamiento: el gas nitrógeno también se utiliza para almacenar componentes y dispositivos electrónicos. Al reemplazar el aire con nitrógeno, se pueden prevenir la oxidación y otras formas de degradación, asegurando la longevidad y la confiabilidad de los componentes.

Un suministro seguro de nitrógeno

Ya sea que su empresa esté especializada en fabricación de productos químicos, electrónica, corte con láser o alimentos y bebidas, es crucial un suministro confiable de gas industrial.

En comparación con la entrega a pedido de botellas o tanques de gas, la producción de gas en el sitio ofrece una gran cantidad de ventajas que van desde ahorros de costos hasta disponibilidad continua.

Los generadores de nitrógeno avanzados de Atlas Copco le ofrecen la solución definitiva: producción flexible en el sitio de nitrógeno al menor costo posible.

En el sitio versus gas líquido o embotellado su propio suministro independiente de nitrógeno.

Disponibilidad sin parar: las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

Economías significativas de escala y menores costos de operación: sin cargos de alquiler, gastos de transporte y pérdidas de evaporación de usuarios a granel.

No hay riesgos de seguridad al manejar cilindros de alta presión.

Fácil integración dentro de las instalaciones de aire comprimido existentes.

Alta fiabilidad

Tecnología probada: simple, confiable y duradero. La pureza exacta que exige su aplicación. Bajos costos operativos por rentabilidad adicional. Experiencia de clase mundial en una oferta única de mercado, desde aire comprimido hasta gas.

Los generadores de PSA de la nueva generación cambiarán el mercado Los últimos generadores de PSA del mercado extenderán las ventajas de la gama actual. El costo total del ciclo de vida consiste en el costo de inversión inicial de la instalación en el sitio, el costo del servicio y el costo de energía. La gama NGP tiene el menor costo de inversión. Sin embargo, con el aumento del tiempo de ejecución, se le recomienda mejor cambiar al rango NGP+ para reducir los costos de energía.

Costo total del ciclo de vida

Con un factor de aire* de 1.8 (al 95%) a 5.5 (al 99.999%) y un algoritmo de modulación de tiempo de ciclo especial, el costo de ejecución del nuevo NGP+ puede reducirse en un 50%, en comparación con otros generadores N2.

El factor de aire se calcula dividiendo el aire de entrada que su sistema necesita por la cantidad de N2 que produce. Cuanto menor sea el factor de aire, más eficiente es su generación de nitrógeno.

El generador de nitrógeno completo de alto flujo

En este capítulo, descubra las características del NGP y sus beneficios

Descubra las características de NGP⁺

Electrónica

Controlador Touch Elektronikon® Advanced con pantalla táctil de color HD grande ofrece una fácil selección de pureza de gas, alarma de pureza, monitoreo e intercepción de aire de alimentación, y opciones de conectividad.

El arranque automático y el modo de espera permiten un funcionamiento fácil y evitan el desperdicio de energía.

El sistema de protección de aplicaciones garantiza que solo el gas que cumpla con el requisito mínimo de pureza llegará a su aplicación.

El generador y su software están diseñados para utilizar el adsorbente de tamiz molecular de carbono premium con la máxima eficiencia.

Válvulas

Las válvulas de un generador de PSA cambian cada minuto en promedio.

Debido a su uso intensivo, estas válvulas juegan un papel importante en la operación confiable del generador y la continuidad de su producción. Es por eso que el NGP⁺ presenta válvulas calificadas interiores de servicio pesado con una larga vida útil.

Sensor

Sensor de pureza de gas de circonio digital, medidor de flujo y regulador de presión incluidos como estándar.

Adsorbente/CMS de la más alta calidad

• Alta densidad debido a la tecnología de la cama llena.

• Eciferencia superior/inferior.

• Protegido por sensor de presión dedicado.

• Bajo consumo de aire.

Monitoreo autoprotector del aire de alimentación calidad

• Temperatura.

• Presión.

• Punto de rocío de presión.

• Soplada automática de aire de alimentación en caso de contaminación.

Inicio automático

• Válvula de presión mínima con boquilla de derivación para arranque rápido.

• Elimina el riesgo de desbordamiento y daño por CMS.

Tecnología confiable y eficiente

PSA confiable y probado

Basado en la tecnología de adsorción de swing de presión (PSA), los generadores de nitrógeno NGP/NGP+ de Atlas Copco proporcionan un flujo continuo de nitrógeno a la pureza deseada.

Suministro de nitrógeno de alta pureza hasta 99.999%

Los generadores de nitrógeno NGP/NGP+ de Atlas Copco utilizan tecnología de adsorción de balanceo de presión para aislar las moléculas de nitrógeno de otras moléculas en aire comprimido. El oxígeno, el CO2, el vapor de agua y otros gases se adsorben. El resultado es prácticamente nitrógeno puro en la salida del generador. El.

NGP/NGP+

La serie es una fuente muy rentable de nitrogen en varias industrias como alimentos y bebidas, procesamiento de metales, electrónica y muchos otros.

Ahorrador de ciclo variable

La mayoría de los usuarios no utilizan la capacidad máxima de su generador de nitrógeno todo el tiempo.

Nuestro Saver de ciclo variable (VCS) desarrollado interno elimina los desechos de energía durante la menor demanda y en temperaturas más frías, lo que le brinda hasta un 40%de ahorro de energía adicional.

1. Baja carga: cuando hay menos demanda de nitrógeno, VCS optimiza el ciclo de PSA para reducir la capacidad del generador y, por lo tanto, el consumo de aire de alimentación a lo que se necesita para generar el volumen más bajo.

2. Carga completa: el generador tiene un tamaño para una producción confiable a plena carga a temperaturas calientes (si corresponde). En estas condiciones, no es necesario VCS.

3. Eficiencia estacional: a plena carga en condiciones de frío, un generador de nitrógeno funciona de manera más eficiente, lo que aumenta su capacidad. Aquí, los VC del NGP⁺ también se activarán para reducir los costos de aire y energía de alimentación.